振動(dòng)壓路機(jī)是路面工程中經(jīng)常用到的一種工程設(shè)備,其工作原理是利用壓路機(jī)滾筒內(nèi)裝置旋轉(zhuǎn)偏心輪產(chǎn)生的慣性力此力使壓路機(jī)產(chǎn)生撞擊、壓實(shí)路面的振動(dòng)力比壓路機(jī)自重大幾倍,因此才能取得好的壓實(shí)效果,如果振動(dòng)壓路機(jī)突然不會(huì)振動(dòng)了,那么對于壓實(shí)效果來說將是“致命”的打擊。接下來為您分析引起壓路機(jī)不振動(dòng)的幾種原因以及排查方法。
一、在作業(yè)中突然不能振動(dòng)
面對這種情況我們在進(jìn)行排查時(shí),首先要檢查各保險(xiǎn)絲是否完好。然后檢查行走控制手柄上的振動(dòng)控制開關(guān)及其導(dǎo)線,需要注意的是有時(shí)候存在塑膠外皮沒有斷裂而導(dǎo)線銅芯斷裂的情況,因此一定要仔細(xì)排查。
二、時(shí)而振動(dòng)時(shí)而不振動(dòng)
對于這種情況一般是有這兩種原因造成的:一是振動(dòng)控制線路保險(xiǎn)絲松動(dòng)或振動(dòng)開關(guān)接觸不良,二是振動(dòng)開關(guān)到振動(dòng)泵伺服控制電磁閥的導(dǎo)線松動(dòng)或虛接。
三、完全不會(huì)振動(dòng)
造成這種情況的原因一般有兩種:一是振動(dòng)泵、振動(dòng)馬達(dá)、鋼輪振動(dòng)器有故障,二是動(dòng)力輸出端相關(guān)傳動(dòng)部件損壞。
1、真空泵故障一般有4種情況:一是柱塞泵斜盤傾角過小。檢查時(shí),可用手觸摸柱塞泵輸出的高壓管,感覺是否有明顯的壓力脈動(dòng)。如無明顯壓力脈動(dòng),說明斜盤傾角過小,無法輸出壓力油。二是柱塞泵輸出壓力過低。開啟振動(dòng)器時(shí),主油路壓力應(yīng)為20~25MPa,如果系統(tǒng)壓力低于10MPa,說明振動(dòng)泵泄漏嚴(yán)重。三是柱塞和缸體磨損嚴(yán)重??蓹z查液壓油回油濾芯,如果回油濾芯內(nèi)有大量銅屑或鐵屑,說明柱塞和缸體磨損嚴(yán)重。四是補(bǔ)油壓力低。正常補(bǔ)油壓力應(yīng)為1.5~2.5MPa,如果不到1.5MPa,說明補(bǔ)油壓力過低。
2、振動(dòng)馬達(dá)故障用壓力表測試的方法難以區(qū)分是振動(dòng)泵故障還是馬達(dá)故障,通常只能通過拆解振動(dòng)馬達(dá)確定。
3、動(dòng)力輸出端相關(guān)傳動(dòng)部件損壞,如果是動(dòng)力輸出端相關(guān)傳動(dòng)部件損壞那么就只能更換部件了。
以上是對于振動(dòng)壓路機(jī)工作過程中突然不會(huì)振動(dòng)的幾種原因分析,振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)關(guān)系到生產(chǎn)的過程及質(zhì)量,我們在日常的使用過程中也需要將保養(yǎng)工作做到位,只有這樣才能更好的減少故障。